Kriogén szelepek belső szivárgásának és külső szivárgásának elemzése és kezelése

1. Kriogén szelep belső szivárgása:

Elemzés:Az alacsony hőmérsékletű szelep belső szivárgását főként a tömítőgyűrű kopása vagy deformációja okozza.A projekt próbaüzemi szakaszában még mindig van kis mennyiségű szennyeződés, például homok és hegesztési salak a csővezetékben, amelyek a szelep nyitásakor vagy zárásakor a szelep tömítőfelületének kopását okozzák.

Kezelés:Miután a szelep a helyszínen nyomáspróbára és beszerelésre került, a maradék folyadékot és a szeleptestben lévő szennyeződéseket ki kell öblíteni.Ezért a gyártó által biztosított helyszíni karbantartási intézkedéseket és a helyszíni vizsgálat során figyelmet igénylő szempontokat az építési szakaszban kombinálni kell.Tájékoztassa a helyszínt, és szigorúan ellenőrizze a minőséget, hogy megkönnyítse a projekt gyártását, üzemeltetését és karbantartását a jövőben.

2. Kriogén szelep szivárgása:

Elemzés:A kriogén szelepek szivárgásának okai a következő négy okba sorolhatók:

1. Maga a szelep minősége nem elég jó, hólyagok vagy héjrepedések vannak;

2. A beépítési folyamat során, amikor a szelepet a csővezetékhez használt karimához csatlakoztatják, a csatlakozó rögzítőelemek és tömítések eltérő anyaga miatt a csővezetékben lévő közegbe való bejutást követően alacsony hőmérsékletű környezetben a különböző anyagok eltérően zsugorodnak. , ami ellazulást eredményez;

3. A telepítési módszer rossz;

4. Szivárgás a szelepszárnál és a tömítésnél.

 A feldolgozás módja a következő:

1. A rendelési értesítés kiadása előtt a gyártó által biztosított rajzokat és terveket időben meg kell erősíteni és ki kell tölteni, és a gyár felügyelőjének időben közölnie kell.A beérkező nyersanyagokat szigorúan felül kell vizsgálni, és az RT, UT, PT műszaki követelményeknek megfelelően kell elvégezni.vizsgálatot, és írásos jelentést készítenek.Adjon meg egy részletes gyártási ütemtervet.A jövőbeni gyártási folyamatban, ha nincsenek különleges körülmények, a gyártást szigorúan ütemterv szerint kell végezni, garantált minőséggel és mennyiséggel, és szigorú ellenőrzési munkát kell végezni a gyár elhagyása előtt.

2. Az áramlási irányt tartalmazó szelepnek ügyelnie kell a szeleptesten lévő áramlási irány jelzésére.Ezenkívül: A folyamathoz nagyon fontos a szelep kezdeti előhűtési idejének szabályozása, hogy a szelep teljes egészében lehűthető legyen.Gyakran ellenőrizni kell, hogy a szelep belső falán nincs-e repedés, deformáció és a külső felület korróziója, különösen alacsony hőmérséklet esetén.A közeg szelepe hajlamosabb a hőtágulásra és összehúzódásra.A szelep esetében olyan durva körülmények között, mint a kavitáció, biztosítani kell annak nyomószilárdságát, alacsony hőmérsékletét és kopásállóságát.